Мастерство

Здесь, в Баркере, мы гордимся искусством маскировки последнего и рисования прямо на ленту. Это сделано для того, чтобы пропорции идеально подходили для каждого дизайна. Эта традиционная техника редко используется в современном дизайне обуви. Как только шаблон согласован и завершен, он передается в отдел разработки шаблонов, где шаблон оценивается, чтобы обеспечить согласованность пропорций дизайна по всему диапазону размеров.

«Кликер» - это невероятно квалифицированный мастер или ремесленница, основная обязанность которого - исследовать кожу на предмет любых дефектов. Наш эксперт по коже Фил Перселл работает с Баркером более 50 лет, и он бросает взгляд на кожу на наличие дефектов, которые могут быть обнаружены в виде шрамов, следов роста или вен. После того, как кожа будет удовлетворена качеством, верх и подкладка могут быть обрезаны. Название «кликер» происходит от звука «щелчка», издаваемого, когда лезвие снимается с кожи после обрезки вокруг узора. Следующий процесс производства - это закрывающаяся комната, где наши высококвалифицированные оперативники создают тонкие детали, которые делают каждый стиль индивидуальным. Это включает в себя пробивание отверстий для создания брогов, сшивание срезанных компонентов для формирования верхней и заклепку кружевных проушин.

Когда верхняя часть завершена, она вешается в ожидании переноса в «Мюллер» - теплую влажную комнату, которая позволяет верхней оставаться мягкой и эластичной. Это помогает коже соответствовать форме последней перед Lasting Room. На нижнем складе подготовлены все компоненты для нижней части обуви; стелька, подошва и ребристость. Все кожаные подошвы и стельки нарезаются пресс-ножами и производятся на нашей фабрике Earls Barton, чтобы мы могли контролировать качество от начала до конца. Ребро из канвасового слоя затем прикрепляется к стельке квалифицированными специалистами, где рант будет прикреплен позже в процессе производства.

Здесь последний наконец встречается с верхом. Стелька временно прикрепляется к нижней части последней, и затем может начаться длительный процесс. Верхняя часть сначала отливается на пятку последней, за которой следует носок, продолжающийся до тех пор, пока верхняя часть надевается на последнюю с помощью прочной машины. Каждый ботинок затем обрабатывается сбоку вручную, что позволяет аккуратно продлевать верхнюю часть обуви, чтобы придать готовой обуви истинную форму.

Важным процессом в этом отделе является «Welt Sewing», где высококвалифицированный «Welt Stitcher» пришивает рант к ребру, которое прикреплено к стелькам. Сварной шов является ключевым элементом в сварочном процессе Goodyear. Нижняя часть обуви заполнена пробкой и деревянными хвостовиками для обеспечения воздухопроницаемости, утепления и поддержки под стельками. Подошвы затем прикрепляются к прорези, что позволяет снимать подошвы для ремонта, не затрагивая верх. После того, как подошвы были прикреплены, обувь подвергается процессу, называемому «Выравнивание дна», который округляет подошву до формы последней.

Типичная обувь Barker требует более 200 операций в процессе производства, и на этом последние штрихи завершены. Края подошвы сглаживаются для изысканной эстетики перед нанесением воска, чтобы создать богатый блеск на подошве. Мы бережно относимся к подошве, так как в процессе «бункеровки» используется верхнее и горячее колесо, чтобы придать каждой подошве уникальную детализацию. Завершающим этапом в отделочной комнате является чрезвычайно важный процесс полировки, когда колесо швабры с «режущим воском» эффективно обжигают кожу, создавая глубину цвета и характера.

Прежде чем каждая пара будет готова для наших клиентов, обувь должна пройти через обувную комнату. Здесь они «состарены» античными кремами, чтобы обеспечить богатую патину и «вытереть» для красивого блеска. Заключительные проверки проводятся для обеспечения того, чтобы обувь прошла строгий контроль качества, действующий с 1880 года. Только после получения разрешения главного инспектора могут применяться штампы Barker и Goodyear Welted. Шнурки пропускаются через проушины до того, как обувь подвергается окончательному осмотру и помещается в наши коробки Barker, готовые к отправке.